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选择自动化数控车床需要注意哪些方面?

数控车床是一种装有程序控制系统的自动化机床。在选择数控车床的时候应该需要注意哪些方面呢?零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度的要求。根据精度的要求,就是工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不容易出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。

    1、合理确定数控机床功能。

  选择自动化数控车床功能时,不应追求大而全,因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度、功能齐全,则系统就越复杂,可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择自动化数控车床是比较正确的选择。

    2、确定被加工零件。

  自动化数控车床应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到效果。因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件。

 3、数控系统的合理选择。

  要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一,如果不是特殊情况,尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修。

    4、配置必要的附件和刀具。

      为了充分发挥自动化数控车床的作用,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。一定要避免花了几十万元或上百万元购来的一台机床,因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用,在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。可见,为数控机床配备性能良好的刀具,是降低成本、获得综合经济效益的关键措施之一。一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能,使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。


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